revised: Customer process cladding in the Welding & Cutting sector

Cladding

Change of surface properties

PROCESS DESCRIPTION

The aim of coating construction components is to create surface properties that the base material does not have. Important characteristics include:

  • Corrosion resistance
  • Wear resistance
  • Thermal or electrical resistance or conductivity
  • Optical properties

Often it is metals that are coated. Here methods are used whose principles of operation are known from joining technology, such as:

  • Soldering
  • Electric arc welding
  • Shield gas welding,
  • Plasma-powder welding

For heat sensitive or non-metallic components special processes have been developed, such as:

  • Thermal spraying
  • Vacuum-coating
  • Electro- or immersion bath-galvanisation
  • Chrome plating

revised: Application technology cladding in the Welding & Cutting sector

Cladding

Change of surface properties

Overview of the gases for welding

WELDING GASES

MAG, MIG, TIG and forming gases

Napisz do nas

Ikona kontaktu

Formularz

PL_Form_GralContactForm

shopregister.error

Zaznaczając potwierdzam, iż zapoznałam/łem się z Polityką prywatności oraz Informacją o polityce prywatności w kontaktach służbowych spółki Messer Polska. Zgoda może zostać cofnięta w każdym momencie.

Wydawca treści

null Optymalizacja wytapiania szkła

Optymalizacja procesu wytapiania szkła

Optymalizowanie procesu wytapiania szkła

Produkcja szkła wymaga znacznych ilości energii, stąd też ekonomicznie uzasadnione jest optymalne użytkowanie wybranego paliwa. W przemysłowych procesach topienia w wysokich temperaturach (>1.000oC) zastosowanie ma czysty tlen. Główną korzyścią procesu jest wyeliminowanie azotu, obojętnego składnika atmosfery. Oszczędza to nie tylko energię (niezbędną do nagrzania gazu obojętnego, który przecież nie bierze udziału w procesie spalania), ale zmniejsza także ilość wytwarzanego gazu odlotowego, dzięki temu można użyć mniejszych urządzeń do ich oczyszczania. Czysty tlen zwiększa także jakość spalania poprzez zmniejszanie ilości wytwarzanych zanieczyszczeń takich jak dwutlenek węgla, NOx, itd. Technologia ta niesie specjalne korzyści, kiedy istniejąca wanna szklarska musi być modernizowana w celu uzyskania większej pojemności. W tym przypadku konwencjonalną praktykę procesu tzn. użycie regeneracyjnie wstępnie podgrzanego powietrza, można zastąpić technologią paliwowo-tlenową.

Korzyści

Oszczędności energii
Zmniejszona objętość spalin 
Mniejsze nakłady inwestycyjne
Zmniejszona emisja NOx 
Wyższa wydajność