Polerowanie ogniowe szkła

Szkło przemysłowe produkowane jest obecnie zasadniczo przez wydmuchiwanie i wytłaczanie. W takim przypadku, mała kropla szkła dostaje się do formy metalowej, gdzie nadaje się jej kształt, za pomocą ciśnienia hydraulicznego lub za pomocą sprężonego powietrza. Proces ten powoduje szybkie, nagłe ochłodzenie szkła. Po wyjęciu z formy, obiekt szklany ma zazwyczaj liczne wady powierzchniowe, spowodowane kontaktem z formą metalową oraz w związku z różnymi prędkościami schładzania.

W celu zniwelowania wszystkich wad procesowych oferowanych jest wiele różnych rozwiązań technologicznych. Jednym z nich jest polerowanie ogniowe, gdzie powierzchnia szkła jest delikatnie nadtapiana za pomocą małego palnika. W rezultacie otrzymujemy powierzchnię optycznie perfekcyjną i gładką. W procesie tym stosowane są małe palniki tlenowo-paliwowe. Tylko w ten sposób można uzyskać odpowiednią ilość energii, która jednak nie zmiękczy całej struktury szkła, co w konsekwencji spowodowałoby jego zniszczenie. W wielu przypadkach jako paliwo stosowany jest wodór, a to z racji tego, że najwyższe temperatury osiągnąć można za pomocą płomienia wodorowo-tlenowego.

Korzyści